应用场景
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半导体及控制器行业

发动机及一般行业

电驱及传统行业

智能控制系统

焊接行业

汽车底盘车架

汽车底盘车架

产线实现前、后副车架两类汽车底盘核心零部件自动化焊接生产，覆盖零部件焊接、合拼焊接、补焊、翻转机加、视觉检测、下线全流程，成品应用于整车制造领域。

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电驱控制器装配线

电驱控制器装配线

电控线采用柔性化设计，通过RFID实现数据传输及信息绑定，作为新能源三电核心之一，装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如：拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等，都能够自动实现质量管理及追溯，有效控制装配合格率。同时，装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。

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发动机装配

发动机装配

汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上，主要采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等，可大大提高装配线的装配能力。

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新能源模组装配线

新能源模组装配线

新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化：从电芯上料至PACK上线，大限度采用自动智能化生产，同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据，质量信息及时储存并随时追溯。

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PACK装配线

PACK装配线

PACK作为新能源锂电动力电池系统生产、设计和应用的关键步骤，是连接上游电芯生产与下游整车运用的核心环节。而PACK生产线则一直存在高度定制化、整线高节拍、高安全高稳定等需求难点。

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